砂浆硬度不行什么原因？为什么看了砂浆没有水泥那么硬？

　　一、起砂原因分析

　　1、原材料问题

　　1.1 水泥：采用了标号比较低的水泥，过期结块水泥、受潮结块水泥、或采用了不宜做地面的品种水泥，这些水泥活性差，影响了地面强度。

　　1.2 砂子：采用了细砂粉，该砂拌和时需水量大、水灰比大，降低了水泥砂浆的强度。或采用了含泥量过大的砂子，影响了水泥与砂子的粘结力。

　　2、水灰比问题

　　正常水化作用，水泥需水量为20～25%，实际施工中水灰比都大于0.25，现场常用水灰比为0.5，造成面层强度降低和结构不紧实，引起地面起砂。

　　3、搅拌不均匀

　　砂浆搅拌不均匀，砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处容易出现起砂、脱皮现象。

　　4、压光时间掌握不当

　　没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟。

　　4.1 压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，消弱水泥砂浆面层强度。

　　4.2 压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光易损伤表面的强度和抗磨性能。

　　4.3 施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致起砂。

　　5、养护问题

　　5.1 水泥地面，一般现场不养护(尤其门窗洞口处)或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。

　　5.2 水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。

　　5.3 地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率加大、粘结力受到破坏，降低强度引起反砂。

　　5.4 冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2,与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca(OH)2反应，生成CaCO3形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起起砂。

　　二、起砂的治理方法

　　综上所说，水泥地面起砂更好的治理方法是把握好施工的各个工序环节，做好质量检查，事前、事中控制。即应控制水泥地面施工的原材料和施工工序的每一步，在施工流程每一道工序上做到明确交底，严格执行标准规范和施工操作规程，及时进行好产品保护和保养，就能有效地阻止水泥地面起砂现象的发生，杜绝地面起砂的质量问题。

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